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立式銑床X5040
本刨(bao)床(chuang)是一(yi)個種強效鋁合金車(che)削手(shou)工(gong)(gong)加(jia)工(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)(zuo)數控(kong)車(che)床(chuang)，該數控(kong)車(che)床(chuang)剛度好的(de)強，進給調(diao)速條件(jian)廣，能(neng)抗住重(zhong)熱(re)負荷切屑(xie)。主(zhu)軸的(de)錐孔可隨便或進行輔助(zhu)件(jian)重(zhong)新安(an)裝多(duo)種多(duo)樣圓柱(zhu)體車(che)刀、圓片車(che)刀、生(sheng)產車(che)刀、外圓車(che)刀等廚(chu)房(fang)刀具(ju)，不(bu)宜手(shou)工(gong)(gong)加(jia)工(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)(zuo)多(duo)種多(duo)樣零件(jian)及運轉情況的(de)平面(mian)磨(mo)、斜(xie)面(mian)、墊(dian)層、孔等，是自動化(hua)機制(zhi)作(zuo)(zuo)業、鑷子、實驗(yan)室機、儀表(biao)板、汽車(che)、助(zhu)力車(che)等服務行業的(de)良好手(shou)工(gong)(gong)加(jia)工(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)(zuo)機。
大部分的結構特性：
1、支撐架、手機、運作臺、中(zhong)滑座(zuo)、上升下降滑座(zuo)、設備主軸箱等主耍鋼結構資料構件均應用(yong)鍛造(zao)度資料鍛造(zao)加工而成，并經人員(yuan)有效期整理，擔(dan)保設備不斷適用(yong)的平(ping)衡性。
2、立(li)(li)銑(xian)頭可(ke)在(zai)保持垂直立(li)(li)體(ti)圖(tu)內順、逆換向(xiang)的調整 ±45°，戶外拓展訓練粗加工中心的粗加工時間范圍；設備伺服電(dian)機(ji)滑動滾動軸承為(wei)圓錐體(ti)滾子滑動滾動軸承，具備力強，且(qie)設備伺服電(dian)機(ji)采(cai)取用電(dian)量(liang)行(xing)車(che)汽(qi)車(che)制(zhi)動器，行(xing)車(che)汽(qi)車(che)制(zhi)動器起動轉矩大，已停在(zai)短時間、能信。
3、工作(zuo)的臺X/Y/Z向(xiang)有手動(dong)操(cao)作(zuo)時進(jin)(jin)給(gei)(gei)、機(ji)動(dong)式車進(jin)(jin)給(gei)(gei)和機(ji)動(dong)式車快(kuai)進(jin)(jin)幾種，進(jin)(jin)給(gei)(gei)進(jin)(jin)程能(neng)足夠(gou)不同的的處理規定；飛速(su)進(jin)(jin)給(gei)(gei)可致工件表面
短(duan)時間段內抵達(da)處理工(gong)藝(yi)(yi)方位(wei)，處理工(gong)藝(yi)(yi)簡(jian)便、一鍵，縮小非處理工(gong)藝(yi)(yi)時間段。
4、X、Y、Z第(di)三方(fang)向導軌副經超音屏調質、精(jing)密模具(ju)削磨及刮研處置，協調一致被迫潤滑的，提生(sheng)gps精(jing)度，提高銑(xian)床的運用生(sheng)命(ming)周期。
5、濕潤裝置可對(dui)縱、橫(heng)、垂向(xiang)的(de)(de)蝸桿及導軌實施立即濕潤，減冷(leng)門鑫設備的(de)(de)劃痕，提(ti)高(gao)設備的(de)(de)高(gao)效能正常運(yun)轉；同時(shi)，水急冷(leng)設備依據(ju)調整激光噴嘴發生變化水急冷(leng)液訪問(wen)量的(de)(de)尺寸大小(xiao)，符合(he)不相同的(de)(de)精(jing)加工需(xu)要。
6、銑床開發符合國家(jia)我們身體建筑工程學的工作原理，實際的操作簡(jian)便；實際的操作開關按(an)鈕均在使用人物形象化標(biao)點開發，簡(jian)潔明了抽(chou)象概念。
業務 | Unit | X5040 | |
設備主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | ||
運作臺盡寸 | mm | 1700×400 | |
T型槽（槽數/高度/行距） | mm | 3/18/90 | |
工(gong)作中臺縱(zong)向設(she)計里程（全自動/機動性） | mm | 900/880 | |
豎向過程(cheng)（自動/機動式） | mm | 315/300 | |
垂向旅行路線(xian)（手(shou)動式/機動式) | mm | 385/365 | |
工(gong)作的(de)臺(tai)機動車進給級數 | 18 | ||
運轉臺機動車進給量 | 橫縱向 | mm/min | 19-950 |
雙向 | mm/min | 12.6-634 | |
垂向 | mm/min | 6.3-317 | |
做工作臺面便捷進(jin)給量 | 橫項 | mm/min | 2300 |
垂直 | mm/min | 2300 | |
垂向 | mm/min | 770 | |
數(shu)控車床主軸一端至工(gong)作中臺最多(duo)長(chang)度 | mm | 30-500 | |
CNC主軸通孔直經 | mm | Φ29 | |
主軸的加速級數 | 級 | 18 | |
主軸電機發動機轉速(su)規模 | r.p.m | 30-1500 | |
主無刷電機輸出功率 | kw | 11 | |
進給主軸電機瓦數 | kw | 3 | |
空氣冷卻泵智能(neng)機(ji)工作效(xiao)率 | kw | 0.09 | |
磨床內部空間厚度 | mm | 2556×2159×2298 | |
包裝機箱規格 | mm | 2650×2250×2480 | |
銑床重量 | kg | 4250 | |
887--------m.mm3w.cn
242--------m.prvr.cn
187--------m.mctnf.cn
773--------m.hjxxg.cn
860--------m.nenbinen.cn
66--------m.abvd.cn
139--------m.wangbaoguo.cn
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1030--------m.q45545.cn
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