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立式銑床X5040

2020-04-02 01:32:21

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實訓設備

立式銑床X5040

本刨(bao)床(chuang)一種全力金(jin)屬件車(che)(che)(che)(che)削數控，該數控彈性強，進給調(diao)速位置廣(guang)，能(neng)(neng)所能(neng)(neng)承(cheng)受重短路(lu)電流切屑。夾頭錐(zhui)孔可簡單或順利通過輔助件怎么(me)安(an)裝各(ge)(ge)方(fang)(fang)面圓柱(zhu)體合(he)金(jin)合(he)金(jin)車(che)(che)(che)(che)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)(pian)、圓片(pian)(pian)(pian)合(he)金(jin)合(he)金(jin)車(che)(che)(che)(che)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)(pian)、定型合(he)金(jin)合(he)金(jin)車(che)(che)(che)(che)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)(pian)、端(duan)口(kou)合(he)金(jin)合(he)金(jin)車(che)(che)(che)(che)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)(pian)等(deng)普通刀(dao)(dao)具(ju)，易(yi)于激(ji)光(guang)(guang)工(gong)作各(ge)(ge)方(fang)(fang)面零件圖(tu)的立(li)體圖(tu)、斜面、挖管、孔等(deng)，是自動化工(gong)作、塑(su)膠模(mo)具(ju)、分析儀(yi)器、儀(yi)表(biao)板、氣車(che)(che)(che)(che)、摩拖車(che)(che)(che)(che)等(deng)行業中的人生理想激(ji)光(guang)(guang)工(gong)作系(xi)統。

一般型式優缺點：

1、防塵蓋、手機、上班臺、中滑座(zuo)、升(sheng)縮滑座(zuo)、絲杠箱等最主(zhu)要組(zu)件均(jun)用鍛造(zao)度原料鍛造(zao)加工而成(cheng)，并經(jing)(jing)人為時(shi)限除(chu)理，以(yi)確保數控經(jing)(jing)常性的(de)使用的(de)不穩性。

2、立銑頭(tou)可在向下立體圖內順、逆旋轉氣缸優化(hua) ±45°，拓展(zhan)活動數控機(ji)床的代加工條件(jian)；設備夾頭(tou)滑動的軸承為(wei)錐體滾子滑動的軸承，承載(zai)著(zhu)專業能(neng)力(li)強(qiang)，且設備夾頭(tou)按照水(shui)耗汽車制(zhi)動系統，汽車制(zhi)動系統力(li)矩大，退出訊速、準確。

  3、崗位臺X/Y/Z向有自功(gong)進(jin)給(gei)(gei)、機(ji)動(dong)式車進(jin)給(gei)(gei)和機(ji)動(dong)式車快進(jin)這三種，進(jin)給(gei)(gei)訪問速度能(neng)提供有差異(yi) 的(de)精加(jia)工規定要求；迅(xun)猛進(jin)給(gei)(gei)可(ke)讓工件的(de)

十分迅速(su)到生產(chan)制作地方(fang)，生產(chan)制作簡便、便捷，節(jie)約非生產(chan)制作事件。

  4、X、Y、Z幾方面向導軌副經超音視頻表面淬(cui)火、精密(mi)鑄造(zao)削(xue)磨(mo)及刮研治理(li)，針對被迫潤(run)滑系統，提供精密(mi)度較，增加機(ji)床(chuang)主軸的采(cai)用生命周期。

5、防銹機(ji)系(xi)統(tong)可對縱(zong)、橫、垂向的梯形絲(si)桿及導軌實現二次防銹，減小眾品牌鑫機(ji)器的偏磨(mo)，保護機(ji)器的高效化高速運轉(zhuan)；一(yi)并，空氣制冷機(ji)系(xi)統(tong)在進行調節高壓噴嘴轉(zhuan)變空氣制冷液總(zong)流(liu)量的強弱(ruo)，考慮有差異的代加工的需求。

6、設(she)備設(she)置達到(dao)體(ti)內水利工程學方(fang)(fang)式，作(zuo)業(ye)不方(fang)(fang)便；作(zuo)業(ye)控制面板均(jun)適用藝術形象化數字(zi)符(fu)號(hao)設(she)置，簡約客觀。

工程項目		Unit	X5040
軸孔錐度			7:24 ISO50
崗位臺尺寸		mm	1700×400
T型槽(cao)（槽(cao)數/凈寬/距(ju)離）		mm	3/18/90
本職操控臺雙向往返(fan)（帶有大量手動/機(ji)動車）		mm	900/880
跨頁往返（人工(gong)操作/機動(dong)性）		mm	315/300
垂(chui)向往返（人工機械/機動式)		mm	385/365
事(shi)業臺(tai)機動車進給級數			18
崗位臺機動車進給量	堅向	mm/min	19-950
	側向	mm/min	12.6-634
	垂向	mm/min	6.3-317
操作臺飛速進給量	雙向	mm/min	2300
	上下	mm/min	2300
	垂向	mm/min	770
機床(chuang)主(zhu)軸激(ji)光切(qie)割端面至本(ben)職(zhi)工作臺(tai)圖片大遠距離		mm	30-500
夾頭通孔的直徑		mm	Φ29
電主軸調速級數		級	18
主軸(zhou)軸(zhou)承轉動速(su)度面積(ji)		r.p.m	30-1500
主直流電機輸出		kw	11
進給三相異(yi)步電機(ji)工(gong)作效率		kw	3
放涼泵電(dian)動四(si)輪機電(dian)功率(lv)		kw	0.09
數控車床外觀盡寸		mm	2556×2159×2298
包裝機箱尺碼		mm	2650×2250×2480
數控機床凈重量		kg	4250